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循環(huán)流化床鍋爐 

發(fā)布時(shí)間:2021/09/06
循環(huán)流化床鍋爐

  循環(huán)流化床鍋爐設計說(shuō)明

  SHX型循環(huán)流化床鍋爐采用了中國科學(xué)院工程熱物理研發(fā)的高效、節能、低污染的外循環(huán)流化床燃煤新技術(shù),它具有燃料適應性廣、燃燒效率高、高效脫硫、NOX排放低、結構簡(jiǎn)單、操作方便等諸多優(yōu)勢,

  1.燃燒系統

  SHX型循環(huán)流化床鍋爐為雙鍋筒橫置式水管鍋爐,爐膛為膜式壁結構,采用高倍率循環(huán)方式,循環(huán)倍率為10-20,這樣可以強化爐膛內部傳熱,減小鍋爐體積。爐膛流化速度下部為6m/s,上部為5m/s。

  分離裝置采用外置式高溫旋風(fēng)分離器。循環(huán)流化床鍋爐分離裝置是鍋爐燃燒系統的一個(gè)重要部件,直接決定鍋爐出力。為了保證鍋爐的循環(huán)倍率,循環(huán)流化床鍋爐采用兩個(gè)并聯(lián)高溫旋風(fēng)分離器,它具有分離效率高(分離效率大于98%),技術(shù)成熟,結構簡(jiǎn)單,運行可靠等特點(diǎn),確保了鍋爐對循環(huán)物料的要求。返料裝置是保證循環(huán)流化床連續穩定運行的關(guān)鍵部件, 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐采用非機械式U型返料裝置,同L型、J型返料裝置相比,在調節返料量上更加可靠,運行時(shí)通過(guò)返料風(fēng)達到控制返料量,確保各種工況下的穩定運行。

  我廠(chǎng)生產(chǎn)的循環(huán)流化床蒸汽鍋爐爐膛送風(fēng)為分級送風(fēng),一次風(fēng)占總風(fēng)量的60%,二次風(fēng)占總風(fēng)量的40%分上下兩層布置,強化了燃燒,燃燒溫度控制在850℃~950℃之間,抑制了Nox的生成。布風(fēng)板為水冷形式,布風(fēng)板采用帶控制孔的結構,確保產(chǎn)生較高床層阻力,保持床層較好的流化狀態(tài),抑制流化床層的不穩定性,使布風(fēng)更加均勻。

  2.鍋爐受熱面

  鍋爐受熱面由爐膛受熱面、對流受熱面、省煤器受熱面、空氣預熱器組成。

  3.鍋爐防磨措施

  1)爐膛防磨措施

  a.厚壁管,并在關(guān)鍵部件焊上防腐磨片,延長(cháng)水冷壁使用壽命。

  b.在燃燒室下部密相區與稀相區相交處水冷壁進(jìn)行表面“噴涂”,避免因灰粒相互碰撞產(chǎn)生磨損。

  c.燃燒室各處檢查門(mén)、給煤口、返料口等部位水冷壁彎曲采用向外彎曲形式,燃燒室內部避免有凸出物。

  d.燃燒室四周開(kāi)孔區域均鋪設耐磨材料。

  e.爐膛爐墻耐火層使用耐磨磚。

  2)分離器及返料裝置防磨措施

  a.U型返料裝置內襯采用耐磨耐熱SiC材料制成。

  b.分離器中心筒采用1Cr25Ni20或310S耐熱鋼材料制成。

  3)對流管束、省煤器受熱面防磨措施

  a.控制煙氣流速,煙氣流速小于7m/s,降低受熱面磨損。

  b.增大轉向室與受熱面的距離,保持煙氣流動(dòng)均勻,防止局部磨損。

  4)空氣預熱器防磨措施

  空氣預熱器入口處加裝防磨套管。

  4.爐墻與密封

  爐膛采用膜式壁結構為輕型爐墻,其余部分采用重型爐墻。在穿墻管部位采用NB1750耐火可塑料,爐墻膨脹縫采用迷宮式結構,在縫隙中充填硅酸鋁耐火纖維氈,不使用常用石棉繩。鍋爐爐墻按抗7級裂度設計。

  在爐墻設計同時(shí),我廠(chǎng)充分考慮爐墻形狀對鍋爐安全運行影響,如爐膛燃燒室部位,通常采用方形結構,該結構穩定性差,在鍋爐運行過(guò)程中,由于受熱膨脹,經(jīng)常發(fā)生倒塌情況,我廠(chǎng)循環(huán)流化床蒸汽鍋爐其燃燒室采用園形結構,避免爐墻倒塌發(fā)生,同時(shí)增強了爐墻密封性能。

  5.鋼架與平臺扶梯

  水冷系統及爐墻,管道、閥門(mén)等附件的重量均由鋼架支承,并通過(guò)鋼架傳遞至地基。

  鋼架采用框架結構,載荷通過(guò)相應的支架、彈簧吊架、橫梁傳至立柱上。

  平臺采用剛性平臺,鍋爐檢查門(mén)主要布置在鍋爐后部,為便于運行維修,在各受熱面之間布置人孔門(mén),每個(gè)人孔門(mén)前均有平臺,各層平臺之間由扶梯連接。

  循環(huán)流化床結構特點(diǎn):

    1.鍋爐采用高倍率循環(huán)方式,鍋爐外形尺寸小。

    2.鍋爐熱效率高,鍋爐運行熱效率達到86%。

    3.煤種適應性廣,燃燒效率高。

由于我廠(chǎng)生產(chǎn)循環(huán)流化床蒸汽鍋爐循環(huán)倍率為10-20,這樣新加入燃料只占爐內循環(huán)物料5%左右,新燃料進(jìn)入爐膛后與大量灼熱物料相混合,使任何難以著(zhù)火的燃料得以燃燒,燃燒效率達到98%,灰渣含碳量在3%以下。

  4.有利于環(huán)境保護

    循環(huán)流化床鍋爐由于爐膛溫度低,使之在燃用含硫高的煤種時(shí),能夠進(jìn)行爐內脫硫,在Ca/S=2時(shí),爐內脫硫率達到85%以上,同時(shí)爐膛分級送風(fēng),抑制Nox生成,有利于環(huán)境保護。

    5.負荷調節比大,調整速度快,其負荷調節范圍可達30-110%,增負荷率可達到5%/分,減負荷率可達到10%/分。

    6.鍋爐啟動(dòng)運行壓火安全可靠

我廠(chǎng)循環(huán)流化床蒸汽鍋爐選取循環(huán)倍率為20,具有爐膛容積小等特點(diǎn),這樣點(diǎn)火運行壓火上更加容易控制。

  

鍋爐型號:

  蒸汽鍋爐                                              熱水鍋爐

  SHX4-1.25-A                                       SHX7.0-0.7/95/70-A

  SHX6-1.25-A                                       SHX10.5-0.7/95/70-A

  SHX10-1.25-A                                     SHX14-1.0/115/70-A

  SHX20-1.25-A                                     QXF21-1.0/115/70-A

  SHX35-1.25-A                                     QXF29-1.6/150/90-A

                                                              QXF46-1.6/150/90-A

                                                              QXF58-1.6/150/90-A

                                                              QXF70-1.6/150/90-A

                                                              QXF92-1.6/150/90-A


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