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除塵設備 

發(fā)布時(shí)間:2021/09/18
除塵設備

一、概述:

  PPC型氣箱脈沖袋式除塵器系引進(jìn)美國富樂(lè )公司(Fuller)引進(jìn)具有先選水平的新型高效除塵器,綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強度較差,脈沖噴吹清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),擴大子氣箱脈沖袋式除塵器的應用范圍。由于其結構的特殊性,因而大大提高了除塵效率,延長(cháng)了濾袋的使用壽命,是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器共有四個(gè)系列33種規格,過(guò)濾面積從93m2-4361m2,處理風(fēng)量從69003/h-314000m3/h,廣泛應用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業(yè);特別用于水泥廠(chǎng)的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(或除塵系統);也適用于煤磨收塵,但要增設防燃防爆措施,除塵器結構也要相應改變,還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統,其氣體含塵濃度高達1000g/m3()以上,可不設置作預收塵用的旋風(fēng)除塵器,對于我國北方嚴寒地區,本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。

二、結構特點(diǎn):

  這是一種分室結構拼裝式,由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線(xiàn)清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂再線(xiàn)清灰),而其它各排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾。即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行,清灰下的粉塵二次飛揚,部分會(huì )被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的,清下的粉塵即向下沉降于灰半內,不產(chǎn)生二次飛揚,極利于過(guò)濾粉塵濃度大的氣體,而且可不停機更換一個(gè)室的濾袋。

  氣箱脈沖除塵器按不同袋數分為32/室、64/室、96/室、128/室四個(gè)系列,每個(gè)系列又按不同分為室數分為多種規格,共33種。其結構詳見(jiàn)后附選用圖,由以下各部分所組成:

  (1)殼體部分:包括清潔室(或稱(chēng)氣體凈化箱、所箱)、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門(mén)及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板,噴吹短管:過(guò)濾室內設有濾及其骨架。

  (2)灰斗及卸灰機構:有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度,分別設置螺旋輸送機,空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

  (3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱(chēng)雙列)結構布置在殼體中間:32系列較小無(wú)箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

  (4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

  (6)支柱及立式籠梯、欄桿。

三、工作原理:

  含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口(32系列從灰斗進(jìn))進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉向至灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室,粉塵附著(zhù)于濾袋的外表,凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室,由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中,由收塵系統的主風(fēng)機吸出而排入大氣。

  隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行,附著(zhù)于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當過(guò)到一定阻力值時(shí)(1770Pa),根據需要可以手動(dòng),也可以經(jīng)過(guò)定太或定時(shí)清灰程序電控儀,自動(dòng)控制啟動(dòng)除塵器的第一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉,切斷通過(guò)濾室的氣流,再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對第一個(gè)分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),使每一個(gè)濾袋突然鼓脹,從而震落袋表積附的灰塵,使袋內外壓差恢復到開(kāi)始使用狀態(tài),粉塵沉落不敷出灰斗,隨后程控儀按規定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥,恢復第一室的過(guò)濾,再啟動(dòng)第二室的提升閥,關(guān)閉第二室的過(guò)濾氣流,開(kāi)啟第二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣,對第二分室分箱內所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵,之后程控儀打開(kāi)第二分室提升閥,恢復第二分室的過(guò)濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室、第三分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,直至最后一個(gè)分室清灰完畢,關(guān)閉電控儀,除塵器恢復正式過(guò)濾收塵。 對濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間,分室之間的間隔時(shí)間,清灰周期由程控儀進(jìn)行控制,各時(shí)間均為可調。


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